Mobilne systemy filtracji

Działanie urządzenia jest proste

System filtracji KLEENOIL jest wielofunkcyjnym układem czyszczenia i przesyłania czynników np. oleju, jest dostępna w różnych wersjach i rozmiarach. System może być używany do czyszczenia większości olejów mineralnych, takich jak hydrauliczne, przekładniowe (przekładnie zębate), przekładni olejowych, paliwa typu diesel.

W jego statycznej formie może być na stałe podłączony do dużych zbiorników, gdzie płyny w urządzeniach i silnikach są w ciągłym użyciu. Jako mobilny system posiada szeroki zakres zastosowań: filtrowanie oleju hydraulicznego i przekładniowego oraz czyszczenie układów hydraulicznych, przekładniowych.

Mobilny system filtracji KLEENOIL jest wolnostojącym układem służącym do czyszczenia układów różnych platformach również w czasie ich pracy.

Solidna pompa powoduje,że olej krąży ze zbiorników maszyn przez 1, 2 lub 4 wkłady Kleenoil  i powraca ponownie do układu.

Czystość czynnika, szczególnie w układach hydraulicznych jest niezwykle ważne. Powszechnie uznaje się, że cząstki „mułu” (<5 mikrona) są przede wszystkim przyczyną przedwczesnej awarii maszyny poprzez zużycia ścierania powierzchni składowych zatykanie rozdzielaczy ,elektrozaworów. Natomiast woda jest główną przyczyną uszkodzenia systemu poprzez przyspieszone utleniania oleju, korozji.  

FILTR KLEENOIL pochłania wolną i zemulgowaną wodę oraz stopniowo usuwa cząstki zanieczyszczeń poniżej ISO 14/9 lub równoważnej NAS 1638 klasa 6. Tym samym wydłuża żywotność oleju poprzez usunięcie katalizatorów utleniania, a równocześnie wydłuża żywotność komponentów. System może być również używany do czyszczenia nowych olei (ISO 16/11) bezpośrednio przed użyciem. Jednostki filtracji mogą być dostarczane w różnych rozmiarach i stylach do indywidualnych wymagań.

Uruchomienie

Oto kilka porad, które jeśli będą przestrzegane, zapewnią pracę bezpieczną i skuteczną.

Należy :

• upewnij się, że przewód zasilania jest w dobrym stanie i nie jest postrzępiony lub zagięty
• upewnij się, czy zespół filtrujący KLEENOIL podczas pracy jest ustawiony stabilnie na płaskiej powierzchni
• pamiętaj, aby zmienić wkład filtra.

Nie należy:

• nie uruchomiaj urządzenia bez połączonych przewodów z wlotem (ssącym) oraz wylotowym (tłoczącym)
  • nie pozwól, aby ciśnienie pracy przekraczało ciśnienia dopuszczalnego; ciśnienie można monitorować za pomocą manometru i jest kontrolowane przez system ograniczającym ciśnienie
  • nie pozwól, aby jednostka pracowała na sucho; zawsze upewnij się, że jest płyn w pompie
  • nie uruchamiaj urządzenia podłączonego do źródła zasilania bez uziemienia

System jest uruchomiany przez zastosowanie wyłącznik "On/Off" oraz startera z sygnalizatorem świetnym ( czerwony / zielony ).

Wymiana wkładów

Częstotliwość wymiany wkładów zależy od ilości i rodzaju zanieczyszczeń w czynniku czyszczonym. W celu wykonania wymiany wkładu, należy wyłączyć silnik, zwolnić wlot,a następnie uruchomić silnik na kilka sekund. W celu usunięcia większości oleju w filtrze, odczekać kilka minut, aby ciśnienie się zrównoważyło, a następnie otworzyć pokrywę.
W celu uniknięcia rozlania oleju można wykorzystać torbę polietylenową z nowego wkładu, a następnie włożyć nowy wkład i dokręcić śrubę mocującą pokrywę.
Na koniec oczyścić filtr magnetyczny i podłączyć ponownie przewód ssący. Urządzenie jest gotowe do użycia.

Wkład filtrujący Kleenoil

Poziom filtracji do wszystkich jednostek – BS 5540/4 ISO 14/9 i równoważników NAS 1638 klasa 6. Usuwanie wody w 99,95% ,chłonność każdego wkładu to1,2 litra.

Prędkość przepływu

Trudne jest określenie dokładnej szybkości przepływów, gdyż jest ona zależna od wielu czynników, takich jak lepkość, temperatura i stopień zanieczyszczenia czynnika, a także rodzaju pompy ciśnieniowej i stopnia zanieczyszczenia wkładów.

Olej hydrauliczny, w temperaturze pokojowej, będzie miał przepływ przy zastosowaniu nowych wkładów  KLEENOIL na poziomie:

MS1 jeden wkład 400 litrów na godzinę

MS2 dwa wkłady 600 litrów na godzinę

MS4 cztery wkłady 1000 litrów na godzinę

Jeśli wymagane są przepływy większe, można to osiągnąć poprzez określenie pomp alternatywnych.