Dojazd do Klienta w PL Norma czystości ISO 4406 / NAS 1638 MATIMPEX / KLEENOIL

Badanie oleju jako fundament nowoczesnej diagnostyki przemysłowej

Ogranicz ryzyko kosztownych awarii maszyn i nieplanowanych przestojów. Wykonujemy mobilne badanie czystości oleju hydraulicznego bezpośrednio u klienta, określamy klasę czystości według ISO 4406 i oceniamy poziom zawilgocenia. Wyniki pomagają podjąć decyzję o dalszych działaniach serwisowych na podstawie danych, a nie przypuszczeń.

Zamów Mobilne Badanie Oleju
Mobilne stanowisko do badania czystości oleju hydraulicznego na obiekcie klienta - KLEENOIL
Na miejscu
Mobilny pomiar bezpośrednio na obiekcie klienta
4 / 6 / 14
Progi pomiarowe cząstek według ISO 4406
RH% / PPM
Ocena poziomu zawilgocenia oleju
ISO 4406
Raport z pomiaru klasy czystości oleju

Dlaczego badanie czystości oleju hydraulicznego jest kluczowe?

Nowoczesne utrzymanie ruchu opiera się na diagnostyce predykcyjnej, czyli ocenie rzeczywistego stanu maszyny na podstawie pomiarów. Regularne badanie oleju pomaga wcześniej wykryć nieprawidłowości, ograniczyć ryzyko awarii i zaplanować działania serwisowe. Sama wymiana oleju nie daje informacji o przyczynie zanieczyszczenia ani o kondycji całego układu.

Zanieczyszczenia Stałe

Opiłki metalu, drobiny ścierne oraz cząstki krzemionkowe przyspieszają zużycie pomp i rozdzielaczy, prowadząc do spadku ciśnienia oraz nieszczelności układu.

Zawilgocenie i Woda w Oleju

Obecność wody niszczy właściwości smarne oleju, inicjuje korozję elementów metalowych oraz prowadzi do zjawiska niebezpiecznej kawitacji.

Osady i Varnish (Żywice)

Produkty utleniania oleju tworzą lepkie osady, które mogą zakłócać pracę zaworów serwo i proporcjonalnych oraz pogarszać odprowadzanie ciepła z układu.

Mobilna Diagnostyka Olejowa KLEENOIL – Pomiar u Klienta

Wykorzystujemy cyfrowe liczniki cząstek i analizatory zawilgocenia, zapewniając wyniki analizy czystości oleju od ręki na miejscu u Klienta.

Mobilny miernik czystości oleju pomiar klasy ISO 4406 - cyfrowa diagnostyka KLEENOIL

Pomiar Czystości Oleju wg Normy ISO 4406

Cyfrowa analiza liczby cząstek pozwala precyzyjnie ocenić stan zanieczyszczenia medium zgodnie ze światowymi standardami:

  • Klasa czystości ISO 4406: Rejestracja cząstek w progach ≥4 µm(c), ≥6 µm(c) oraz ≥14 µm(c).
  • Normy NAS 1638 i SAE AS4059: Klasyfikacja stosowana w lotnictwie i przemyśle ciężkim.
  • Pomiary Zawilgocenia: Określenie nasycenia wodą w wilgotności względnej RH% i PPM.

Dzięki szybkim pomiarom otrzymujesz informację, czy olej spełnia wymagania czystości danego układu oraz czy potrzebna jest dalsza diagnostyka lub reakcja serwisowa.

Analiza cząstek stałych i zużycia elementów w oleju - mobilny licznik KLEENOIL

Określenie Rodzaju Zużycia Komponentów

Cyfrowy obrazowy licznik cząstek S120-PM pozwala określić liczbę i rozmiar cząstek, a analiza ich kształtu wspomaga ocenę charakteru zużycia elementów:

  • Fatigue & Sliding: Wskazanie na zużycie zmęczeniowe łożysk oraz płaszczyzn ciernych.
  • Cutting & Fibre: Identyfikacja wiórów skrawających oraz włókien pochodzących z uszkodzonych filtrów.
  • Porównywanie wyników: Kolejne pomiary umożliwiają obserwację zmian klasy czystości i ocenę trendu zużycia układu.
💡 Zakres diagnostyki i badań: Podstawowe badanie mobilne obejmuje pomiar liczby cząstek, określenie klasy czystości według ISO 4406 oraz ocenę poziomu zawilgocenia bezpośrednio na obiekcie klienta. Mobilne badanie jest usługą odpłatną. Rozszerzone badania laboratoryjne mogą obejmować analizę właściwości fizykochemicznych oleju, lepkości kinematycznej, pierwiastków zużyciowych i pakietu dodatków. Próbka jest wówczas przekazywana do laboratorium, a zakres, cena i termin realizacji są ustalane indywidualnie.

Obsługiwane Maszyny i Przemysł

Mobilne badanie czystości i kondycji oleju wykonujemy w wielu branżach oraz bezpośrednio w miejscu pracy maszyn.

Przetwórstwo Tworzyw

Wtryskarki tworzyw sztucznych, rozdmuchiwarki, zaawansowane zawory proporcjonalne.

Przemysł Ciężki i Prasy

Prasy hydrauliczne wielkiej mocy, kuźnie, układy centralnego smarowania, walcownie.

Maszyny Budowlane

Koparki, palownice, ładowarki, dźwigi oraz mobilne układy hydrauliki siłowej.

Energetyka i Przekładnie

Turbiny wiatrowe, przekładnie główne, układy olejów przekładniowych i hartowniczych.

Jak przebiega mobilne badanie oleju krok po kroku?

Zakres badania dopasowujemy do rodzaju maszyny, oleju i celu diagnostyki.

01

Ustalenie Zakresu i Dojazd

Ustalamy typ maszyny, rodzaj oleju, pojemność układu oraz cel badania, a następnie przyjeżdżamy ze sprzętem pomiarowym na obiekt klienta.

02

Pobranie Próbki lub Podłączenie Aparatury

Podłączamy aparaturę pomiarową zgodnie z warunkami technicznymi i zasadami bezpieczeństwa.

03

Pomiar Czystości i Zawilgocenia

Określamy liczbę cząstek, klasę czystości według ISO 4406 i poziom zawilgocenia. Analiza obrazu cząstek może dodatkowo wspomóc ocenę charakteru zużycia elementów.

04

Wynik, Raport i Zalecenia

Przekazujemy wynik klasy czystości według ISO 4406 wraz z oceną techniczną. Jeżeli potrzebna jest szersza analiza właściwości oleju, ustalamy zakres badania laboratoryjnego.

Często Zadawane Pytania (FAQ) – Badanie Oleju

Odpowiedzi na najczęstsze pytania dotyczące mobilnej diagnostyki olejów przemysłowych.

Czy mobilne badanie oleju wymaga wyłączenia maszyny?

Nie zawsze. W wielu układach próbkę można pobrać albo wykonać pomiar podczas normalnej pracy maszyny. Sposób badania każdorazowo dobieramy do konstrukcji układu, dostępnych punktów pomiarowych i zasad bezpieczeństwa.

Czy zaawansowane badanie laboratoryjne oleju jest w cenie usługi?

Zakres i cena mobilnego badania są ustalane przed realizacją. Rozszerzone badania laboratoryjne, obejmujące między innymi lepkość kinematyczną, liczbę kwasową, analizę pierwiastków zużyciowych i pakietu dodatków, stanowią oddzielną usługę wycenianą indywidualnie.

Czy nowy olej prosto z beczki jest wystarczająco czysty?

Nie zawsze. Czystość oleju dostarczonego w beczce może nie odpowiadać wymaganiom nowoczesnych układów hydraulicznych (zaworów serwo i innych precyzyjnych elementów). Dlatego przed napełnieniem lub uruchomieniem układu warto sprawdzić jego klasę czystości.

Jak często zaleca się wykonywać profilaktyczne badanie czystości oleju?

Częstotliwość badań należy dostosować do zaleceń producenta maszyny, warunków pracy i krytyczności układu. W praktyce kontrolę często wykonuje się co 6–12 miesięcy, po awarii układu hydraulicznego oraz niezwłocznie po zauważeniu wzrostu temperatury, głośniejszej pracy pompy lub innych niepokojących objawów.

Zamów mobilne badanie oleju z dojazdem

Wypełnij formularz kontaktowy. Podaj typ maszyny, rodzaj oleju oraz szacowaną pojemność układu. Dobierzemy dla Ciebie mobilną diagnostykę na miejscu lub zaawansowane, odpłatne badania laboratoryjne.

Inżynierowie serwisu do Twojej dyspozycji:
📞 Telefon: +48 514 851 471
✉️ E-mail: matimpex@op.pl
Badanie oleju nowe
Masz pytania? Zobacz FAQ
Zebraliśmy najczęstsze pytania o dobór urządzeń, wkładów i obudów, usługi mikrofiltracji, badanie oleju oraz wynajem.

Profesjonalna diagnostyka i ocena kondycji olejów

Współczesne standardy utrzymania ruchu wymagają odejścia od intuicyjnego serwisowania maszyn na rzecz strategii predykcyjnej. Powszechnie wiadomo, że znaczna część awarii układów hydraulicznych ma związek z zanieczyszczeniem oleju, co generuje kosztowne przestoje. Zamiast rutynowo wymieniać całe medium smarne, kadra techniczna Matimpex zaleca szczegółową weryfikację laboratoryjną. Pamiętajmy, że powierzchowna wmiana oleju w zbiorniku nie gwarantuje czystości całego układu – część zanieczyszczeń pozostanie w układzie. Rzetelna diagnostyka olejowa i analiza laboratoryjna służą do wcześniejszego wykrycia potencjalnej awarii lub precyzyjnego określenia jej przyczyn. Analityczne badanie oleju pozwala określić stężenie cząstek stałych oraz stopień zawodnienia, dając inżynierom pełen obraz kondycji układu roboczego.

Badanie oleju i metodyka mikrofiltracji bocznikowej

Gdy badanie oleju wykaże przekroczenie dopuszczalnych norm czystości, optymalnym rozwiązaniem staje się zaawansowana mikrofiltracja bocznikowa. Kadra techniczna wdraża agregaty SDU, które oferują możliwość oczyszczania oleju bez zatrzymywania pracy maszyny, co eliminuje straty wydajnościowe. Sposób podłączenia sprzętu jest bezinwazyjny – urządzenia są wpinane bezpośrednio do pracującego układu hydraulicznego za pomocą elastycznych przewodów i szybkozłączy. W tym procesie olej jest pobierany ze zbiornika i filtrowany powoli pod niskim, bezpiecznym ciśnieniem w zakresie 1,5–5 bar przez gęste wkłady celulozowe Kleenoil, co pozwala odseparować drobiny stałe do 1 mikrona. Taki przepływ chroni medium przed degradacją i gwarantuje dokładne usunięcie mikrocząstek ciernych.

Badanie olejów i eliinacja zanieczyszczeń- celuloza Kleenoil i magnesy Micromag

Kompleksowe podejście do serwisu olejowego wymaga eliminacji zróżnicowanych typów zanieczyszczeń. W tym celu pracownicy firmy Matimpex wykorzystują synergię filtracji głębokiej oraz magnetycznej. Rozwiązanie to zapewnia radykalne ograniczenie negatywnego wpływu wody i zanieczyszczeń na elementy układu. W przypadku opisu synergii z filtrami magnetycznymi Micromag, należy jasno rozdzielić ich role: technologia celulozowa Kleenoil odpowiada za usuwanie wody oraz zanieczyszczeń niemagnetycznych, natomiast Micromag za pomocą neodymowych magnesów wychwytuje submikronowe drobiny metali ferromagnetycznych. Równoległe usuwanie wody z oleju, zapobiega zjawisku hydrolizy i degradacji dodatków uszlachetniających, co bezpośrednio stabilizuje właściwości robocze cieczy. 

Usługi badania oleju i dopasowanie do specyfiki branży

Metody badawcze i systemy oczyszczania dostarczane przez Matimpex charakteryzują się pełną skalowalnością operacyjną, dopasowaną do realiów biznesowych. Usługa ta sprawdza się idealnie w wymagających warunkach hal fabrycznych, placów budowy, baz transportowych, a także w rolnictwie i leśnictwie. Skutecznie chronimy zaawansowane maszyny CNC, wtryskarki, ciężkie przekładnie czy układy hydrauliczne. Wiemy, jak ważna dla ciągłości ruchu jest elastyczność logistyczna, dlatego naszym standardem jest mobilna realizacja usługi u Klienta, bezpośrednio w miejscu postoju maszyn. Dostosowujemy architekturę technologiczną do skali instalacji – w małych układach proponujemy system mobilny, a na życzenie możemy zamontować układy stałe, gwarantujące permanentny monitoring. 

Ekonomia utrzymania ruchu a parametryzacja płynów roboczych

Regularne sprawdzanie czystości i właściwości smarnych to inwestycja o szybkim zwrocie finansowym. Trzeba mieć świadomość, że główną przyczyną konieczności wymiany oleju jest jego zabrudzenie – eliminacja zanieczyszczeń pozwala na zachowanie optymalnej lepkości i parametrów roboczych płynu. Profesjonalna interwencja serwisowa przekłada się na realne ograniczenie kosztów eksploatacyjnych i serwisowych, eliminując potrzebę częstego kupowania drogich, nowych wsadów. Poprzez staranne usunięcie wilgoci i cząstek ściernych uzyskujemy wysoki poziom czystości oleju, co chroni pompy i zawory przed przedwczesnym zużyciem. Dzięki temu zyskujemy możliwość znaczącego wydłużenia żywotności oleju.

Mierzalne korzyści z wdrożenia strategii predykcyjnej i badania oleju

Przejście z reaktywnego modelu usuwania awarii na nowoczesną strategię Predictive Maintenance to klucz do przewagi rynkowej. Dane zbierane przez badanie oleju i laboratoryjne analizy czystości jednoznacznie potwierdzają, że w wielu zastosowaniach możliwe jest znaczące wydłużenie żywotności oleju bez pogorszenia sprawności mechanicznej układów. Pracownicy techniczni uzyskują pełną kontrolę nad procesami degradacji mediów roboczych, co przekłada się na stabilność operacyjną. Eliminacja mikrocząstek z instalacji przemysłowych przynosi realne ograniczenie awaryjności i kosztów przestojów. Współpraca z firmą Matimpex dostarcza przedsiębiorstwom nie tylko zaawansowanego sprzętu Kleenoil, ale przede wszystkim spokoju i inżynierskiej pewności działania parku maszynowego.
Przewijanie do góry