Urządzenia do mikrofiltracji oleju - zaawansowane technologie dla przemysłu
Urządzenia do mikrofiltracji oleju (stacje robocze MS) służą do oczyszczania oleju hydraulicznego i smarowego z cząstek stałych, wody oraz – w wersji z Micromag – zanieczyszczeń metalicznych. Mikrofiltracja pozwala wydłużyć żywotność oleju, zmniejszyć awaryjność układów i ograniczyć koszty eksploatacji.
Dobieramy urządzenie do pojemności zbiornika, rodzaju oleju i warunków pracy – od kompaktowych stacji serwisowych po rozwiązania przemysłowe dla dużych instalacji.
MS1
Kompaktowa, mobilna stacja robocza do mikrofiltracji oleju w małych zbiornikach i pracach serwisowych.
Zbiorniki: do 1000 l • Wydajność: 250 l/h
MS2
Wydajniejsza stacja do mikrofiltracji oleju, przeznaczona do średnich układów hydraulicznych.
Zbiorniki: do 2000 l • Wydajność: 500 l/h
MS4
Zaawansowana stacja mikrofiltracji do większych instalacji i zastosowań przemysłowych.
Zbiorniki: 2000–6000 l • Wydajność: 1000 l/h
MS6
Stacja do mikrofiltracji oleju dla bardzo dużych zbiorników i wymagających warunków pracy.
Zbiorniki: 6000–8000 l • Wydajność: 1500 l/h
MS8
Przemysłowa stacja o bardzo wysokiej wydajności do centralnych układów hydrauliki i smarowania.
Zbiorniki: do 10 000 l • Wydajność: 2000 l/h
Poniżej szybkie porównanie modeli. Jeśli nie wiesz, który wariant wybrać – opisz zbiornik i typ oleju, a dobierzemy urządzenie.
MS1do 1000 l
Wydajność250 l/h
Najlepsze doserwisu / małych układów
MS2do 2000 l
Wydajność500 l/h
Najlepsze dośrednich instalacji
MS42000–6000 l
Wydajność1000 l/h
Najlepsze dowiększych układów
MS66000–8000 l
Wydajność1500 l/h
Najlepsze dobardzo dużych zbiorników
MS8do 10 000 l
Wydajność2000 l/h
Najlepsze doprzemysłu / pracy ciągłej
Nie wiesz, które urządzenie będzie najlepsze? Dobierzemy stację do pojemności zbiornika, rodzaju oleju, warunków pracy i oczekiwanego efektu. Napisz do nas – odpowiemy konkretnie, technicznie i szybko.
Masz pytania? Zobacz FAQ
Zebraliśmy najczęstsze pytania o dobór urządzeń, wkładów i obudów, usługi mikrofiltracji, badanie oleju oraz wynajem.
Rola bocznikowej filtracji w nowoczesnej hydraulice siłowej
Współczesne systemy hydrauliczne i smarne pracują pod ogromnym obciążeniem, co wymaga precyzyjnej ochrony. Podejście wielu firm opiera się głównie na okresowej wymianie płynów roboczych. Należy jednak mieć świadomość, że wymiana oleju w zbiorniku nie gwarantuje czystości całego układu – część zanieczyszczeń pozostanie w układzie. Z punktu widzenia inżynierii utrzymania ruchu takie rozwiązanie jest niewystarczające, zwłaszcza że znaczna część awarii układów hydraulicznych ma związek z zanieczyszczeniem oleju. Odpowiedzią na te wyzwania są urządzenia do mikrofiltracji oferowane przez firmę Matimpex. Systemy Kleenoil działają w układzie bocznikowym, dokładnie separując cząstki stałe, co gwarantuje optymalne parametry płynów i bezpieczną pracę maszyn.
Innowacyjna konstrukcja i wkłady celulozowe Kleenoil
Sercem urządzeń dostarczanych przez firmę Matimpex są specjalistyczne wkłady celulozowe. Ich unikalna struktura i wysoka gęstość umożliwiają wychwytywanie cząstek stałych o wielkości zaledwie jednego mikrona. W odróżnieniu od standardowych filtrów siatkowych czy puszkowych, technologia Kleenoil pozwala na jednoczesne usuwanie wody z oleju. Jest to kluczowy proces, ponieważ wilgoć prowadzi do degradacji bazy olejowej, powstawania szlamów oraz korozji wewnętrznych komponentów. Dzięki zjawisku absorpcji kapilarnej, gęste warstwy celulozy skutecznie wiążą wodę wolną oraz zemulgowaną. Konsekwentna mikrofiltracja bocznikowa sprawia, że w instalacji stale utrzymywany jest wysoki poziom czystości oleju. Przekłada się to na stabilne ciśnienie w serwomotorach, mniejsze opory tarcia i płynną pracę zaworów.
Wpływ filtracji na niezawodność komponentów
Ciągła dbałość o parametry fizykochemiczne medium roboczego wpływa na kondycję całego parku maszynowego. Głównym celem stosowania agregatów filtracyjnych jest ograniczenie negatywnego wpływu wody i zanieczyszczeń na takie elementy układu, jak pompy wielotłoczkowe, rozdzielacze proporcjonalne czy delikatne uszczelnienia. Mikroskopijne drobiny krzemionki i opiłki metali działają niczym pasta ścierna, przyspieszając procesy zużycia i degradacji. Zastosowanie technologii bocznikowej minimalizuje zjawisko ścierania. Ponadto, dzięki spowolnieniu procesów utleniania i zakwaszania, w wielu zastosowaniach możliwe jest znaczące wydłużenie żywotności oleju. To pozwala firmom na mniejsze zużycie środków smarnych z korzyścią dla ochrony środowiska naturalnego, a także redukuje konieczność częstej utylizacji płynów.
Mobilne i stacjonarne rozwiązania dostosowane do potrzeb Klienta
Specyfika zakładów przemysłowych, branży budowlanej czy sektora rolniczego wymaga dużej elastyczności ze strony serwisów olejowych. Eksperci z firmy Matimpex doskonale rozumieją te wyzwania. Jedną z naszych zalet jest mobilna realizacja usługi u Klienta – nasz zespół techniczny dojeżdża na teren parku maszynowego, co eliminuje skomplikowaną logistykę związaną z transportem wielotonowego sprzętu do warsztatów naprawczych. Zależnie od specyfikacji technicznej diagnozowanych maszyn oraz preferencji przedsiębiorstwa, dobieramy najbardziej adekwatne warianty instalacji agregatów. W małych układach proponujemy system mobilny, a na życzenie Klienta możemy zamontować układy stałe.
Utrzymanie ruchu bez nieplanowanych przerw produkcyjnych
Każda godzina zatrzymania linii produkcyjnej oznacza straty finansowe dla przedsiębiorstwa. Tradycyjne metody serwisowe przeważnie wymuszają wyłączenie sprzętu na czas zlewania starego i aplikacji nowego płynu. Technologia oferowana przez Matimpex działa jednak na innej płaszczyźnie. Nasze jednostki filtrujące gwarantują możliwość oczyszczania oleju bez zatrzymywania pracy maszyny. Agregat podpina się do układu w formie bypassu, dzięki czemu medium jest na bieżąco i bezciśnieniowo filtrowane, podczas gdy cała maszyna realizuje swoje standardowe zadania operacyjne. Ta innowacyjna metoda serwisowa przekłada się wprost na realne ograniczenie awaryjności i kosztów przestojów, a firmy mogą płynnie swoje procesy technologiczne, nie ryzykując niespodziewanych defektów i opóźnień.
Długofalowe korzyści finansowe i wdrożenie rozwiązań Kleenoil
Inwestycja w nowoczesne urządzenia do mikrofiltracji oleju to krok w stronę pełnej optymalizacji budżetu przeznaczonego na konserwację i utrzymanie ruchu. W dobie rosnących cen materiałów eksploatacyjnych oraz roboczogodzin wykwalifikowanych mechaników, prewencyjne podejście do diagnostyki płynów staje się absolutnym priorytetem inżynieryjnym. Długoterminowym skutkiem wdrożenia technologii Kleenoil od Matimpex jest ograniczenie kosztów eksploatacyjnych i serwisowych. Użytkownik zyskuje nie tylko rzadszą potrzebę uzupełniania beczek ze smarami, ale przede wszystkim chroni najdroższe komponenty układu przed przedwczesnym zniszczeniem. Profesjonalne doradztwo techniczne, szczegółowa analiza laboratoryjna oraz staranny dobór urządzeń filtracyjnych sprawiają, że hydraulika działa niezawodnie przez długie lata.