Filtry systemowe Kleenoil – zaawansowana mikrofiltracja i diagnostyka
Filtry systemowe dedykowane do mikrofiltracji oleju hydraulicznego. Dopasowane do urządzeń MS1–MS6.
Co to są filtry systemowe Kleenoil?
Podstawą każdego stacjonarnego systemu mikrofiltracji bocznikowej Kleenoil jest solidna jednostka filtracyjna, zwana również obudową. To w niej umieszcza się wymienne wkłady filtracyjne, a jej konstrukcja decyduje o wytrzymałości, maksymalnym ciśnieniu roboczym i dopasowaniu do konkretnej maszyny. Zrozumienie różnic między poszczególnymi modelami obudów jest kluczowe do zbudowania optymalnego i bezpiecznego systemu filtracji.
Jak Czytać Oznaczenia Obudów Kleenoil?
Nomenklatura Kleenoil jest prosta i logiczna. Oznaczenie, np. HDU 9778, składa się z dwóch części:
- HDU: Określa klasę i przeznaczenie (Duty/Przeznaczenie).
- LDU – Light Duty (do lekkich zastosowań)
- HDU – Heavy Duty (do ciężkich zastosowań)
- SDU – Super Duty (do najcięższych zastosowań)
- 9778: To numer modelu, który definiuje rozmiar obudowy i typ pasującego do niej wkładu filtracyjnego.
Poniżej znajduje się szczegółowa charakterystyka najpopularniejszych modeli obudów.
| Parametr | Micro | Light Duty | Heavy Duty | Super Duty |
|---|---|---|---|---|
| Oznaczenie filtra | 9758 | 9768 | 9778 | 9788 |
| Wkład filtra | 1858 | 1868 | 1878 | 1888 |
| Pochłanianie wody pojemność wkładu (l) | 0,14 litra | 0,32 litra | 0,56 litra | 1,20 litra |
| Pochłanianie wody (%) | 99,95% | 99,95% | 99,95% | 99,95% |
| Pojemność miski olejowej (max) | 8 l | 16 l | 40 l | 80 l |
| Pojemność układu hydraulicznego | - | - | 540 l | 1360 l |
| Wysokość filtra [mm] | 160 | 160 | 165 | 180 |
| Wysokość wkładu [mm] | 110 | 105 | 150 | 210 |
| Średnica filtra [mm] | 80 | 120 | 168 | 212 |
| Średnica wkładu [mm] | 63 | 106 | 145 | 200 |
| Zastosowanie: O-olej, P-paliwo, H-hydraulika | O/P | O/P | O/P/H | O/P/H |
| Temperatura pracy | W zakresie pracy silnika, przekładni lub systemu hydraulicznego | |||
| Przepływ oleju |
W zależności od lepkości, temperatury, poziomu zanieczyszczeń i ciśnienia układu. Przykładowo dla oleju SAE 15W40 70°C / 60psi / 4,2kg/cm2 od 0,44g/min = 2,0l/min do 0,65g/min = 3,0l/min |
|||
| Poziom filtracji | ISO/DIN 4406 ISO 14/9 | |||
LDU 9768 KU16
ZASTOSOWANIE
Małe maszyny przemysłowe
Wózki widłowe i miniładowarki
Maszyny rolnicze i komunalne
Silniki w pojazdach dostawczych i lekkich maszynach.
HDU 9778 KU50
ZASTOSOWANIE
Standardowe maszyny przemysłowe
Maszyny budowlane
Transport
Rolnictwo
SDU 9788 KU85
ZASTOSOWANIE
Ciężki sprzęt budowlany i górniczy
Maszyny leśne
Przemysł ciężki
Duże silniki spalinowe
SDU 9788 KU85 HYDRAULIC
ZASTOSOWANIE
Ciężki sprzęt budowlany i górniczy
Maszyny leśne
Przemysł ciężki
Duże silniki spalinowe
HDU 9778 KU50 HYDRAULIC
ZASTOSOWANIE
Ciężki sprzęt budowlany i górniczy
Maszyny leśne
Przemysł ciężki
Duże silniki spalinowe
Masz pytania? Zobacz FAQ
Zebraliśmy najczęstsze pytania o dobór urządzeń, wkładów i obudów, usługi mikrofiltracji, badanie oleju oraz wynajem.
Filtry systemowe Kleenoil - Znaczenie precyzyjnej filtracji w układach hydraulicznych
Współczesne parki maszynowe wymagają rygorystycznego podejścia do eksploatacji cieczy roboczych. Praktyka dowodzi, że znaczna część awarii układów hydraulicznych ma związek z zanieczyszczeniem oleju. Cząstki stałe oraz wilgoć, które przedostają się do systemu roboczego, prowadzą do zużycia pomp, zaworów i uszczelnień. Tradycyjne metody serwisowe często opierają się na okresowej wymianie płynów, co generuje koszty i nie rozwiązuje problemu zanieczyszczeń w ujęciu długoterminowym. Tymczasem dzięki wdrożeniu systemów mikrofiltracji Kleenoil, w wielu zastosowaniach możliwe jest znaczące wydłużenie żywotności oleju. Podejście to pozwala utrzymać właściwe parametry fizykochemiczne cieczy i chroni komponenty przed przedwczesną degradacją.
Dlaczego tradycyjne metody serwisu bywają niewystarczające?
Wiele osób żyje w przekonaniu, że zrzucanie starego chłodziwa lub środka smarnego całkowicie rozwiązuje problem zanieczyszczeń. Należy podkreślić, że wymiana oleju w zbiorniku nie gwarantuje czystości całego układu – część zanieczyszczeń pozostanie w nim. Szlam, opiłki metali i produkty utleniania gromadzą się w przewodach, siłownikach i zaworach proporcjonalnych. Gdy nowy olej zostaje zalany, natychmiast ulega wtórnemu zanieczyszczeniu przez osady zalegające w trudno dostępnych strefach. Właśnie dlatego tak krytyczne znaczenie ma ciągła filtracja bocznikowa (obejściowa), która sukcesywnie wychwytuje cząstki stałe o rozmiarach rzędu mikrometrów, zapobiegając ich ciągłemu krążeniu po całym, niezwykle wrażliwym systemie hydraulicznym.
Technologia filtrów obejściowych w praktyce przemysłowej - najwyższa jakość filtrów Kleenoil
Filtry systemowe Kleenoil opierają się na zaawansowanych wkładach celulozowych, które pracują w układzie bocznikowym. Ich zadaniem jest nie tylko wychwytywanie mikroskopijnych cząstek stałych, ale również skuteczne usuwanie wody z oleju. Obecność wilgoci w cieczach roboczych jest zjawiskiem niepożądanym, ponieważ inicjuje procesy korozyjne, sprzyja zjawisku kawitacji oraz przyspiesza degradację dodatków uszlachetniających. Zastosowanie technologii głębokiego oczyszczania pozwala na ograniczenie negatywnego wpływu wody i zanieczyszczeń na elementy układu. Gęsta struktura wkładu filtracyjnego zmusza olej do powolnego przepływu przez kolejne warstwy materiału, co gwarantuje wysoką dokładność separacji faz i zatrzymywanie najdrobniejszych zanieczyszczeń.
Mobilność i elastyczność usług serwisu olejowego Matimpex
W firmie Matimpex wiemy, że w każda nieplanowana przerwa w produkcji generuje straty finansowe. Z tego względu naszą kluczową przewagą jest w pełni mobilna realizacja usługi u Klienta. Dysponujemy wyspecjalizowanym sprzętem diagnostycznym i filtracyjnym, który pozwala na interwencję bezpośrednio na hali produkcyjnej. Co więcej, nasza technologia zapewnia unikalną możliwość oczyszczania oleju bez zatrzymywania pracy maszyny. Proces filtracji przebiega równolegle do normalnego cyklu roboczego sprzętu, co całkowicie eliminuje konieczność wprowadzania kosztownych przestojów technicznych. Nasi inżynierowie podłączają agregaty filtrujące w trybie bypass (bocznikowo), dzięki czemu główne układy hydrauliczne urządzenia cały czas pracują przy nominalnych parametrach ciśnienia.
Wpływ mikrofiltracji na optymalizację kosztów utrzymania ruchu
Wdrożenie zaawansowanej filtracji bocznikowej przynosi korzyści ekonomiczne dla każdego przedsiębiorstwa produkcyjnego. Głównym efektem implementacji systemów Kleenoil jest ograniczenie kosztów eksploatacyjnych i serwisowych. Mniejsze zużycie komponentów hydraulicznych bezpośrednio przekłada się na rzadsze interwencje mechaników oraz znacznie dłuższą żywotność samych podzespołów. Ponadto, dbałość o kondycję cieczy roboczej zapewnia realne ograniczenie awaryjności i kosztów przestojów. Przedsiębiorstwa inwestujące w profesjonalny serwis olejowy Matimpex notują wyraźny spadek liczby nagłych usterek, takich jak blokowanie się serwozaworów czy zacieranie pomp. Zamiast ponosić cykliczne wydatki na utylizację setek litrów wyeksploatowanych cieczy, zakłady mogą optymalnie zarządzać posiadanymi zasobami.
Konfiguracja systemów Kleenoil dopasowana do specyfiki parku maszynowego
Rozwiązania dostarczane przez Matimpex charakteryzują się wysoką skalowalnością, co pozwala na ich bezproblemową adaptację do zróżnicowanych wymagań technicznych. Zawsze dobieramy metodę działania do konkretnego przypadku. W małych układach proponujemy system mobilny, a na życzenie Klienta możemy montować układy stałe. Taka elastyczność sprawia, że bez względu na wielkość i specyfikę maszyny jesteśmy w stanie utrzymać odpowiednie parametry cieczy roboczych. Stały monitoring układu hydraulicznego oraz cykliczne badania laboratoryjne zapewniają stały wgląd w stan techniczny parku. Dzięki temu udaje się uzyskać wysoki poziom czystości oleju, który jest niezbędny dla bezawaryjnej pracy systemów hydraulicznych, gwarantując tym samym maksymalną niezawodność, wydajność i bezpieczeństwo procesów w firmie.