Zaawansowane filtry magnetyczne Micromag w przemysłowych układach hydraulicznych
Filtry magnetyczne MICROMAG to specjalistyczne rozwiązania przeznaczone do usuwania zanieczyszczeń metalicznych z oleju hydraulicznego i smarowego. Dzięki zastosowaniu silnych magnesów wychwytują opiłki metalu, które powstają w wyniku normalnej pracy układów hydraulicznych, chroniąc pompy, zawory i elementy precyzyjne przed nadmiernym zużyciem.
Seria MICROMAG znajduje zastosowanie w maszynach przemysłowych, urządzeniach mobilnych oraz systemach hydrauliki siłowej, gdzie kluczowa jest ciągłość pracy i niezawodność. Filtry magnetyczne nie wymagają wkładów eksploatacyjnych, co przekłada się na niższe koszty utrzymania oraz dłuższą żywotność oleju.
W ofercie Matimpex dostępne są filtry magnetyczne MICROMAG w wersjach M5, M10 i M20, różniące się długością roboczą i wydajnością, co umożliwia precyzyjny dobór filtra do konkretnego układu hydraulicznego.
Dlaczego MICROMAG?
Separacja opiłków bez wkładów filtracyjnych
Dzięki zastosowaniu rdzenia magnetycznego o wysokiej sile, zanieczyszczenia metaliczne są wychwytywane bezpośrednio z chłodziwa, co całkowicie eliminuje potrzebę zakupu i utylizacji jednorazowych wkładów z papieru czy włókniny.
Separacja opiłków bez wkładów filtracyjnych
Konstrukcja filtra pozwala na błyskawiczne usunięcie zgromadzonych osadów za pomocą dołączonego narzędzia, co gwarantuje dziesięciolecia pracy bez konieczności wymiany kluczowych podzespołów urządzenia.
Chroni główne filtry przed przeciążeniem
Instalacja filtra MICROMAG jako pierwszego stopnia filtracji pozwala na usunięcie nawet 99% zanieczyszczeń stałych, co radykalnie wydłuża żywotność drogich filtrów dokładnych i chroni precyzyjne dysze przed zapchaniem.
Minimalne straty ciśnienia i wysoka skuteczność
Specjalna konstrukcja przepływowa sprawia, że filtr nie dławi układu nawet przy dużym zanieczyszczeniu, skutecznie wychwytując drobinki metalu o wielkości mniejszej niż 1 mikron.
Modele MICROMAG – wybierz filtr
MICROMAG M5
⚖️
Waga: 2,5 kg
📏
Wysokość: 190 mm
⭕
Średnica: 95 mm
🧲
Magnes: metale ziem rzadkich
🏭
Zastosowanie: MS1, MS2 – mniejsze instalacje
MICROMAG M10
⚖️
Waga: 2,5 kg
📏
Wysokość: 315 mm
⭕
Średnica: 90 mm
🧲
Magnes: metale ziem rzadkich
🏭
Zastosowanie: MS1, MS2 – mniejsze instalacje
MICROMAG M20
⚖️
Waga: 2,5 kg
📏
Wysokość: 605 mm
⭕
Średnica: 90 mm
🧲
Magnes: metale ziem rzadkich
🏭
Zastosowanie: MS1, MS2 – mniejsze instalacje
Tabela doboru MICROMAG
Porównaj parametry i dobierz model do przepływu oraz warunków pracy.
| Model | Przepływ max (l/min) | Zdolność (kg) | Max ciśnienie (bar) | Podłączenie | Temperatura (°C) | Konstrukcja |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MM5 | 50 | 1 | 12 | 1" BSP | 5–50 | Polimer + aluminium |
| MM10 | 100 | 2 | 12 | 1” BSP | 5–50 | Polimer + aluminium |
| MM20 | 150 | 4 | 12 | 1½” BSP | 5–50 | Polimer + aluminium |
| MM5 HP 50 | 70 | 1 | 50 | 1” BSP | 5–80 | Full aluminium |
| MM10 HP 50 | 100 | 2 | 50 | 1” BSP | 5–80 | Full aluminium |
| MM20 HP 50 | 150 | 4 | 50 | 1½” BSP | 5–80 | Full aluminium |
| MM5 HP 80 | 70 | 1 | 80 | 1” BSP | 5–80 | Stal nierdzewna |
| MM10 HP 80 | 100 | 2 | 80 | 1” BSP | 5–80 | Stal nierdzewna |
| MM20 HP 80 | 150 | 4 | 80 | 1½” BSP | 5–80 | Stal nierdzewna |
MICROMAG MM5
Przepływ70 l/min
Zdolność1 kg
Ciśnienie12 bar
Podłączenie½” BSP
Temperatura5–50 °C
KonstrukcjaPolimer + aluminium
MICROMAG MM10
Przepływ100 l/min
Zdolność2 kg
Ciśnienie12 bar
Podłączenie1” BSP
Temperatura5–50 °C
KonstrukcjaPolimer + aluminium
MICROMAG MM20
Przepływ150 l/min
Zdolność4 kg
Ciśnienie12 bar
Podłączenie1½” BSP
Temperatura5–50 °C
KonstrukcjaPolimer + aluminium
MICROMAG MM5 HP 50
Przepływ70 l/min
Zdolność1 kg
Ciśnienie50 bar
Podłączenie1” BSP
Temperatura5–80 °C
KonstrukcjaFull aluminium
MICROMAG MM10 HP 50
Przepływ100 l/min
Zdolność2 kg
Ciśnienie50 bar
Podłączenie1” BSP
Temperatura5–80 °C
KonstrukcjaFull aluminium
MICROMAG MM20 HP 50
Przepływ150 l/min
Zdolność4 kg
Ciśnienie50 bar
Podłączenie1½” BSP
Temperatura5–80 °C
KonstrukcjaFull aluminium
MICROMAG MM5 HP 80
Przepływ70 l/min
Zdolność1 kg
Ciśnienie80 bar
Podłączenie1” BSP
Temperatura5–70 °C
KonstrukcjaStal nierdzewna
MICROMAG MM10 HP 80
Przepływ100 l/min
Zdolność2 kg
Ciśnienie80 bar
Podłączenie1” BSP
Temperatura5–70 °C
KonstrukcjaStal nierdzewna
MICROMAG MM20 HP 80
Przepływ150 l/min
Zdolność4 kg
Ciśnienie80 bar
Podłączenie1½” BSP
Temperatura5–70 °C
KonstrukcjaStal nierdzewna
Dobierzemy MICROMAG do Twojego układu
Podaj typ układu, przepływ i rodzaj medium – przygotujemy dobór i ofertę.
Masz pytania? Zobacz FAQ
Zebraliśmy najczęstsze pytania o dobór urządzeń, wkładów i obudów, usługi mikrofiltracji, badanie oleju oraz wynajem.
Zjawisko zanieczyszczenia układów i ograniczenia metod tradycyjnych
Współczesne systemy hydrauliczne i smarne pracują w warunkach ekstremalnych obciążeń, gdzie nawet najmniejsze drobiny metali mogą prowadzić do degradacji komponentów. Znaczna część awarii układów hydraulicznych ma związek z zanieczyszczeniem oleju cząstkami stałymi o właściwościach ściernych. Standardowe filtry celulozowe czy z włókna szklanego często przepuszczają najdrobniejsze opiłki żelaza, które krążąc w systemie, działają jak pasta polerska na pompy i rozdzielacze. Filtry magnetyczne Micromag od firmy Matimpex stanowią zaawansowane technologicznie rozwiązanie tego problemu, wychwytując zanieczyszczenia ferromagnetyczne o wielkościach submikronowych.
Skuteczność separacji ferromagnetycznej na poziomie submikronowym
Wielu operatorów maszyn ignoruje fakt, że sama wymiana oleju w zbiorniku nie gwarantuje czystości całego układu – część zanieczyszczeń w nim pozostaje osiadając w przewodach, siłownikach czy zaworach proporcjonalnych. Technologia Micromag eliminuje ten problem poprzez ciągłe wyłapywanie opiłków bez generowania spadków ciśnienia (braku blokowania przepływu, nawet przy pełnym nasyceniu). Płyn chłodząco-smarujący lub olej obmywa rdzeń, gdzie pole magnetyczne wiąże drobiny metali z ogromną siłą. Efektem jest wysoki poziom czystości oleju, co minimalizuje zjawisko zużycia ściernego komponentów. Konstrukcja filtra ułatwia jego szybkie czyszczenie w trakcie prac konserwacyjnych, eliminując jednocześnie potrzebę utylizacji zużytych wkładów papierowych.
Innowacyjna diagnostyka oraz kompleksowa obsługa infrastruktury
Firma Matimpex wyróżnia się na rynku kompleksowym podejściem serwisowym. Naszym atutem jest mobilna realizacja usługi u Klienta, co pozwala na przeprowadzenie zaawansowanej diagnostyki i serwisu bezpośrednio w miejscu eksploatacji maszyn. Zaletą proponowanych przez nas rozwiązań jest możliwość oczyszczania oleju bez zatrzymywania pracy maszyny. Nasze agregaty filtracyjne zapewniają nie tylko wychwytywanie drobin stałych, ale również precyzyjne usuwanie wody z oleju, która jest powodem korozji i utraty właściwości smarnych. To synergiczne podejście do filtracji sprawia, że utrzymanie układów w doskonałej kondycji staje się w pełni przewidywalne i bezpieczne.
Ekonomiczne i techniczne aspekty zaawansowanej mikrofiltracji
Wdrażanie nowoczesnych metod filtracji, takich jak systemy Micromag i zaawansowana mikrofiltracja bocznikowa, bezpośrednio przekłada się na wyniki finansowe przedsiębiorstwa. Dzięki zastosowaniu skutecznych barier dla zanieczyszczeń stałych oraz wilgoci, w wielu zastosowaniach możliwe jest znaczące wydłużenie żywotności oleju roboczego. Zamiast rutynowych, bardzo kosztownych wymian całego złoża, medium smarne po odpowiednim oczyszczeniu odzyskuje swoje kluczowe parametry fizykochemiczne. Takie podejście gwarantuje firmom wymierne i łatwe do policzenia ograniczenie kosztów eksploatacyjnych i serwisowych. Inwestycja w profesjonalny serwis olejowy firmy Matimpex to zaledwie ułamek kwot, jakie trzeba by przeznaczyć na naprawy głównych pomp czy rozdzielaczy, nie wspominając o opłatach za środowiskową utylizację przepracowanych olejów.
Skalowalność systemów i prewencyjna ochrona podzespołów maszyn
Optymalizacja procesu filtracji musi być elastycznie dostosowana do wielkości oraz specyfiki danego parku maszynowego. Podejście firmy Matimpex cechuje wysoki stopień indywidualizacji działań technicznych. W małych układach proponujemy system mobilny, a na życzenie Klienta możemy zamontować układy stałe. Niezależnie od wybranej architektury systemu, nadrzędnym celem pozostaje ograniczenie negatywnego wpływu wody i zanieczyszczeń na elementy układu. Precyzyjne usuwanie cząstek twardych zapobiega kawitacji oraz zacieraniu wrażliwych serwozaworów, których tolerancje mierzone są w mikrometrach. Nasza technologia, w tym filtry Micromag, to sprawdzone rozwiązanie, które przynosi zakładom przemysłowym długoterminowe korzyści. Efektem rygorystycznego dbania o stan płynów roboczych jest realne ograniczenie awaryjności i kosztów przestojów.
Strategia proaktywnego utrzymania ruchu oparta na technologii
Skuteczne zarządzanie gospodarką smarną w nowoczesnym przemyśle wymaga integracji zaawansowanych urządzeń z odpowiednio zaplanowaną diagnostyką. Pomiary klasy czystości płynów hydraulicznych, realizowane przez ekspertów firmy Matimpex przy użyciu profesjonalnych liczników cząstek, pozwalają na rzetelną ocenę faktycznego stanu maszyny. Implementacja filtrów magnetycznych z serii Micromag to strategiczny krok w kierunku proaktywnego utrzymania ruchu, zastępującego działanie czysto reaktywne po wystąpieniu usterki. Eliminuje to konieczność polegania na standardowych usługach wymiany, które u konkurencji często maskują problem bez jego docelowego rozwiązania. Nasza technologia i głębokie zrozumienie zjawisk tribologicznych gwarantują niezawodność, która spełnia rygorystyczne normy przemysłowe i pozwala na maksymalizację wydajności sprzętu.